第1篇 化驗室安全操作規(guī)程樣本

1.1、工作人員在工作時間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。

1.2、所有藥品、標樣、溶液都應(yīng)有標簽，絕對不要在容器內(nèi)裝入與標簽不相符的物品。

1.3、禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯食具等裝藥品，更不要用燒杯當茶具使用。

1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管，不準在化驗室內(nèi)大量存放。貯存和使用應(yīng)遵守«化學危險物品安全管理條例»。

1.5、稀釋濃硫酸時，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過高時應(yīng)等冷卻降溫后在繼續(xù)進行，嚴禁將水倒入硫酸中。

1.6、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時，瓶口不要對人，最好在通風廚中進行。

1.7、易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進行。

1.8、裝過強腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應(yīng)由操作者親手洗凈。

1.9、移動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊好，若用石膏包封的可以用水泡軟后打開，嚴禁捶擊，敲打以防破裂。

1.10、取下正在沸騰的溶液時，應(yīng)用瓶夾搖動后取下以免濺出傷人。

1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計等插入或拔出膠管時，均應(yīng)墊有棉布且不可強行插入或拔出，以免折斷刺傷人。

1.12、開啟高壓氣瓶時，應(yīng)緩慢，并不得將瓶口對人。

1.13、配制藥品或試驗中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時，應(yīng)在通風廚中進行。

1.14、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。

1.15、化驗室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品，消防器材和勞保用品。

1.16、要建立安全員制度和安全登記本，健全崗位責任制，每天下班前，應(yīng)檢查水、電、窗、門等，確保安全。

1.17化驗室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，環(huán)境清潔、安靜。

第2篇 車間化驗室安全操作規(guī)程總則制氧

制氧車間化驗室安全操作規(guī)程總則

1、本規(guī)程用于化驗室,工作人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程,在工作中認真貫徹執(zhí)行。

2、在工作中時刻警惕發(fā)生安全事故,及時消除設(shè)備隱患,交接工作時應(yīng)交待和檢查安全情況。

3、一旦發(fā)生事故應(yīng)及時處理,防止事故擴大蔓延,事故出現(xiàn)后應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4、每個工作人員除自己嚴格遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)督促周圍的人執(zhí)行本規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章者應(yīng)及時勸阻和制止。

第3篇 化驗室安全規(guī)程

一、使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1、 在使用電氣設(shè)備時，必須事先檢查開關(guān)、電機以及機械設(shè)備，各部分是否安置妥當。

2、 開始工作或停止工作時，必須將開關(guān)扣嚴和拉下。

3、 要更換保險絲時，要按負荷選用保險絲不準加大或以銅絲代替使用。

4、 電氣開關(guān)箱內(nèi)，不準放任何物品。

5、 嚴禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、 凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。

7、 定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。

8、 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。

9、 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、 嚴禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。

二、 使用毒品安全規(guī)程

1、 凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應(yīng)在通風柜內(nèi)進行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2、 進行有毒物質(zhì)的試驗時，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，試驗后要洗手，試驗中禁止飲食、吸煙。

3、 所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗的工作人員作一定安全處置合乎排放標準后，再倒入下水道，然后仔細洗凈儀器和工作地點。

4、 工忙人員手、臉、皮膚、有破裂時，不許進行有毒物質(zhì)操作，尤其是氫化物的操作。

5、 一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒入廢液罐內(nèi)，禁止直接倒入下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過安全處理符合排放標準后倒入下水道，并用水沖洗水槽。

6、 禁止用實驗室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食物。

7、 處理無名藥品，不許用口嘗。和嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。

8、 有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。

9、 使用水銀注意事項：

（1） 裝水銀的玻璃器皿，應(yīng)當是堅固的；

（2） 裝水銀的溶器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水。

（3） 當水銀可能與大氣直接連通時，不許在表面上覆蓋其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間，接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的玻璃管。

（4） 裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤中。當水銀濺出地面時，應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡；

（5） 臟水銀的回收，可用10%的硝酸

（濃度不許再高）在通風柜內(nèi)處理，分離后用水洗3～4次。先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時左右，不許采用加熱蒸干。

10、 遇到下列毒性強烈的物質(zhì)時，應(yīng)特別注意安全：

① 汞及汞鹽； ② 鉛鹽及鉛；

③ 砷化物及砷； ④ 氰化物；

⑤ 白磷及磷化氫；⑥ 氟化物；

⑦ 二硫化碳； ⑧鉀、鈉、氨的氯酸鹽；

⑨ 鉻的化合物； ⑩ 所有的有機化合物。

三、 使用強酸、強堿及腐蝕劑安全規(guī)程

1、 搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等，要戴橡皮手套，圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。

2、 搬運酸、堿前，應(yīng)仔細做下列幾項檢查：

①裝運器具的強度；

②裝酸或堿的容器是否封嚴；

③容器的位置固定是否穩(wěn)；

④搬運時，不許一人把容器背在背上。

3、 移注酸堿液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出。

4、 酸堿或其它苛性液，禁止用嘴直接吸?。蝗鐭o吸氣器可用量筒量取。

5、 開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時，應(yīng)先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時，瓶白不準對人。

6、 在稀釋酸(尤其是硫酸)時，應(yīng)當一面攪拌冷水，二面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內(nèi)；

7、 拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。

8、 廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。

9、 如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時，應(yīng)立即用大量水沖洗。

10、 腐蝕性強烈的物質(zhì)有：

（1）澳及溴水；

（2）硝酸；

（3）硫酸；

（4）王水；

（5）氫氟酸；

（6）鉻酸溶液；

（7）氫氰酸；

（8）五氧化二磷；

（9）磷酸霧；

（10）氫氧化鉀；

（11）氫氧化鈉；

（12）氫氧化銨；

（13）冰醋酸；

（14）磷；

（15）硝酸銀；

（16）鹽酸。

四、 使用易燃品安全規(guī)程

1、 不許將易著火的物質(zhì)放置在明火附近和試驗地區(qū)附近。

2、 在貯存易著火的物質(zhì)的周圍不應(yīng)有明火作業(yè)：點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等；

3、 用在蒸餾或升華時易著火的物質(zhì)應(yīng)注意；

（1）不許用明火如熱，加熱可用水

（油）浴器，電熱板或電砂浴。周圍也不應(yīng)有明火；

（2）試驗儀器應(yīng)當嚴密不透氣；

（3）在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤。

（邊高80～100公厘）；

（4）工作地點應(yīng)有良好的通風，四周不可放置有可燃性的物料；

（5）工作時要戴上眼鏡。

4、 在實驗室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。隨用隨取，用后送回專門的貯放地點；

5遇水易著火的物質(zhì)

（如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等）；禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)

（如廢油、廢有機溶劑）應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方，不得任意亂放。

6、 一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源， 煤氣和電門，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用二氧化碳等滅火機滅火。除酒精外，化學物品失火，不許用水滅。

7、 應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備：滅火機、黃沙、石棉及毛氈。

8、 當加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進行時，要有專人負責管理，不許隨便離開，用完后即關(guān)掉熱源。

9、 可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯瓶。

10、 易著火的物質(zhì)有：

（1）醇類；

（2）醚類；

（3）丙銅；

（4）苯；

（5）甲苯；

（6）酚；

（7）汽油；

（8）二硫化碳；

（9）磷；

（10）過氧化鈉；

（11）金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。

11、 做蒸餾提純或蒸餾實驗，必須用明火加熱時，則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過一百毫升，附近不許存放易燃物質(zhì)，同時，應(yīng)有放火措施。

五、 使用易爆品安全規(guī)程

1、 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施：

（1）仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。

（2）使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時應(yīng)將容器用布包好。

2、 使用氧氣時應(yīng)注意：

（1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動的辦法運氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開氣時氣咀不能對人；

（2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙；

（3）氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用；

（4）氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)接觸。

3、 有爆炸危險性的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等)在實驗室內(nèi)只許放一小部份，并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。

4、 禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。

5、 禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。

6、 禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

7、 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時，將它和溶液一起倒在室外，用土埋住。

8、 用乙醚，首先應(yīng)按下法檢查過氧化醚是否存在：取10毫升乙醚與試管中，加入新制之10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。

第4篇 化產(chǎn)化驗室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗室崗位職責、作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責按要求完成，確保化產(chǎn)化驗室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計量處化產(chǎn)化驗室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語

4.職責

4.1負責化工產(chǎn)品出廠及化工原料進廠時的監(jiān)督檢驗工作。

4.2負責化工產(chǎn)品入庫、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗工作。

4.3負責公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭議（化工原料、產(chǎn)品）時的仲裁工作。

4.4負責本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護保養(yǎng)工作。

4.5負責本崗位現(xiàn)場衛(wèi)生及質(zhì)量計量處交付的臨時性工作。

4.6負責公司各單位標準溶液、非標溶液的配制、標定及發(fā)放工作。

4.7負責蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負責標準溶液有效期的制訂、標識工作。

5.操作標準

5.1準備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定方法》中揮發(fā)份的測定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗差均不得超過0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

但實驗溫度為80℃,試樣流出時間重復(fù)性每100s不超過3s,再現(xiàn)性每100s不超過4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價測定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點執(zhí)行《苯結(jié)晶點測定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測有無不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘渣含量執(zhí)行《粗酚灼燒殘渣測定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測定水溶液對試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標準溶液的配制執(zhí)行《化學試劑滴定分析(容量分析)用標準溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標準溶液的配制執(zhí)行《化學試劑、試驗方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項:

5.2.13.1電熱鼓風干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風開關(guān)，使鼓風機工作。

（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項：

（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機，以延長電機使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調(diào)節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項：

（1）最好選用蒸餾水，保護設(shè)備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準確。

5.2.13.3粘度計

操作規(guī)程:

（1）將粘度計擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

（2）將粘度計入在固定平臺上，向外容器加水至刻線。

（3）檢查是滯漏水漏電。

（4）確認完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測物，調(diào)三支螺旋角使加入待測物液面與器內(nèi)三只標高尖端相切為原則，這時不僅加好待測物而且粘度計也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計，在出口下放置干燥接受瓶。

（5）接通電源，打開溫度控制器開關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測量檔。

（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時，撥下塞子同時開動秒表，開始記時，當流入待測物到接收器刻線即20ml時，停下秒表，讀記流出時間。

（7）用同樣方法測20℃水值，然后計算。

注意事項：

（1）把粘度計洗凈，干燥后再用。

（2）升溫過程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測物溫度和水溫。

（3）測量時，木塞應(yīng)小心迅速撥起。

（4）不加水和待測物禁止通電升溫。

（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風環(huán)境處，保持清潔，延長使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。

注意事項：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時應(yīng)適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗天平為保證稱量準確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

（1）先稍微開一點蒸汽，打開蒸汽過濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時，關(guān)閉閥門，調(diào)節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

（2）打開冷卻水閥門，生產(chǎn)蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

（3）開、關(guān)蒸汽過濾塔底部的放水閥時，要關(guān)小蒸餾水放入閥，注意防止燙傷。使用時要勤觀察蒸汽壓力，注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力，當冷卻水不足時要注意及時補水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程：

（1）打掃干凈泵將要工作的場所，防止雜物進入泵內(nèi)，然后獎泵放入，放在同一水平面上。

（2）查看油位，注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜。

（3）裝接電源，按電機標牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

（4）連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)小于泵的進氣口直徑。

（5）接能電源，起動真空泵，若起動困難，可撥掉進氣管塞帽起動，隨后投入運轉(zhuǎn)。

（6）泵在使用時，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進氣口突然爆露在大氣中時，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

（7）用畢，打掃干凈，延長泵的使用壽命。

注意事項：

（1）泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉(zhuǎn)，不得超過三分鐘。

（2）泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的、對泵油起化學反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過高的有爆炸性的氣體。

（3）泵不得作壓縮泵或運輸泵用。

（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于90%，進氣口壓強小于1333pa的條件下可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

（5）泵油采用sy1634-70? 1號真空泵油，并及時更新。

5.2.13.7離心機

操作規(guī)程：

（1）將離心機置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺面上。

（2）將分離物放入離心機，注意負荷配重，各對稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置，蓋與容器室鎖緊。

（4）接通電源，開關(guān)撥向“開”位置。

（5）平穩(wěn)移動調(diào)速手柄，視轉(zhuǎn)速表指示到達所需轉(zhuǎn)速，一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開始計時，分離完畢后將手柄調(diào)回原位，開關(guān)撥向“關(guān)”

（6）第二次分離重復(fù)操（2）～（5）條。

（7）分離完畢，打掃干凈，保護設(shè)備，用塑料罩罩好，放入干燥室內(nèi)。

注意事項：

（1）本機備有三線插座，便用時必須接上地線，確保安全。

（2）啟動后，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即世斷電源，排除故障。

（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對溫度不超過80%。周圍空氣沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點操作的復(fù)核與檢查

（1）化產(chǎn)分析室重點檢查，蒸餾過程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

（2）標準液室檢查，滴定過程中防止過滴現(xiàn)象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴格按標準操作，正確使用、維護設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學實驗室安全技術(shù)標準》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時應(yīng)遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點燃煤氣時，必須先關(guān)閉風門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風量。停用時要先閉風，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應(yīng)時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。

7.2常見異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時，不要用火去試點，要先停煤氣，查找原因后進行。

7.2.2化學灼傷時，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標準溶液基準溶液標定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標準溶液試劑溶液標定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標準溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標準溶液室藥品臺帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

第5篇 化驗室一般操作安全規(guī)程

1、工作前要認真查點設(shè)備、藥劑是否齊全,待齊全后方可接班。

2、認真檢查藥液是否變質(zhì),禁止使用變質(zhì)藥液。

3、處理有毒藥液時,必須深埋或作凈化處理。

4、各種藥液必須在容器外標注名稱,有毒藥液標注“有毒”二字。

5、必須經(jīng)常檢查標定藥液的濃度,配比時必須準確。

6、滴定時,必須把各種用品準備齊全,認真操作,保證化驗樣品的誤差在允許范圍內(nèi)。

7、認真保管發(fā)送至化驗的試樣,試樣必須保存兩個月,待無問題時方可處理。

8、及時向有關(guān)單位交送化驗單。

9、過濾液時,必須檢查設(shè)備、儀表、電壓、電流等是否正常,待無誤時方可開車。

10、烘干樣品時,必須保證樣品的干燥程度,嚴禁烘糊試樣。

11、操作時,要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上,以免腐蝕衣物和皮膚。

12、工作完畢后必須用流動水洗凈手,以免發(fā)生中毒現(xiàn)象,手上有傷口時,禁止接觸毒物。

13、嚴禁在化驗室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體,蒸氣和煙霧的作業(yè),只能在排風良好的通風櫥內(nèi)進行,以防中毒。

14、嚴禁用化學藥物做調(diào)料劑,一切藥品嚴禁口嘗或用手直接接觸,用鼻嗅時不得直接對準瓶口,以防發(fā)生意外。

15、必須嚴加保管化驗室的一切儀器、儀表,嚴禁任何人亂動,禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過冷處,以防燙傷或損壞。

16、定時抽測化驗結(jié)果,嚴禁弄虛作假。

化驗室一般操作規(guī)程

1、化驗員必須經(jīng)專門培訓(xùn),懂得化驗工作,熟悉藥劑性能,使用和保管方法,經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。

2、必須遵守化驗室規(guī)定,認真操作,嚴格保守秘密。

3、非本室工作人員嚴禁入內(nèi)。

4、必須堅守工作崗位,按時交接班,不準在崗睡覺,看書看報,不準閑談和打鬧。

5、認真搞好崗位記錄。

6、上班時,必須穿好勞保用品。

7、不準損壞室內(nèi)一切安全措施。

8、必須愛護設(shè)備,下班后必須打掃衛(wèi)生,保持室內(nèi)整潔。

第6篇 化驗室安全操作規(guī)程給水

1、化驗室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通，各類設(shè)備儀器、化驗藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴格按規(guī)定穿戴使用勞動保護用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專人負責，電爐和茂福爐使用過程中，責任人不準離崗，并做到人離開前切斷電源。

4、嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng)，熟悉化學藥品的特性，落實相應(yīng)的預(yù)防措施，確保安全。

6、使用化驗儀器設(shè)備前，應(yīng)進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，聯(lián)系電工及時維修；發(fā)現(xiàn)化驗器皿有裂縫、缺損的不準使用，及時調(diào)換。

7、有毒害的化驗藥劑應(yīng)確定專人負責管理，落實安全管理措施，要按照實際需要，不準過量貯存。

8、稀釋濃硫酸時，應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中，決不可將水注入硫酸中；使用有機試劑和揮發(fā)性強的試劑，必須保持工作場所良好的通風或在通風櫥內(nèi)操作，嚴禁用明火加熱有機試劑。

9、化驗工作中遇停水、停電時，必須及時關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。

10、進入生產(chǎn)現(xiàn)場(取樣)要注意上下四周的安全，禁止靠近機械傳動部位，上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對化驗室進行安全檢查，切斷電源、關(guān)好門窗。

第7篇 化驗室崗位安全操作規(guī)程

1、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,方可上崗操作。分析有毒物質(zhì),必須戴好防毒面具。

2、對化驗設(shè)備的保護裝置,如防火、防爆、防毒、通風、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。

3、認真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復(fù)后,方可使用。

4、裝置化驗儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

5、將玻璃或玻璃管、溫度計等插入瓶塞時,必須用清水潤滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準用力過猛,防止折斷傷手。

6、使用噴燈時,必須徐徐開啟,并立即點燃,火柴梗不準亂丟。

7、用電爐時,必須查清電源線路及開關(guān),在安全情況下方可啟用,用畢要立即關(guān)閉電源。嚴禁周圍放有易燃物,防止漏電和燃燒。

8、不準將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

9、用試管予熱溶液時,必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時必須將管口對著無人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準直接加熱底部。

10、用三角瓶煮沸溶液時,嚴禁拿著瓶聚然搖動,防止溶液噴出傷人。

11、低沸點易揮發(fā)的有機溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應(yīng)放在低溫處,開瓶使用時要先用冷水冷卻,然后將瓶口對著無人方向開啟。

12、使用低沸點等有機溶液蒸發(fā)時,應(yīng)放在水浴鍋上進行,不準用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時,必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內(nèi)烘干。

13、濃硫酸稀釋時,應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時攪動,嚴禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

14、易燃易爆物品與有機物配合時,嚴禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴禁同酸接觸。未知物品嚴禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴禁混合。一切藥品嚴禁亂倒。

15、分析人員必須了解掌握化學分析使用各類藥品的特征和基本知識,對禁忌藥品必須嚴格控制使用及妥善保管。不準一人單獨進行分析工作,防止事故發(fā)生。

16、嚴禁在化學分析室內(nèi)動用明火和吸煙。不準將食物帶入分析室或進餐。

17、工作完畢,關(guān)好窗門切斷電源,鎖好門方可離去。

第8篇 化驗室試樣工安全操作規(guī)程

一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查,4次每班,保證采樣機連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場開車情況,開車時間不足3小時,不做樣。采樣機有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴禁運轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對烘干的樣品要分批及時取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標簽樣袋填寫清楚,不得有錯。做樣按尾、原、精順序進行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點取法取樣后進行棒磨。

原礦首先用點取法取50克,分別進行水篩、烘干、稱重、計算細度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時送到化驗室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時要擰緊螺絲,不得漏礦,時間為1小時。

6.認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報表。

第9篇 化驗室化驗員安全操作規(guī)程

1. 取樣前穿好工作服，戴好防護手套、口罩等。

2. 準備好取樣所需工具、器皿等物品。

3. 對易燃物品的取樣，開桶蓋要使用不易產(chǎn)生火花的工具。

4. 取樣要全面，所取的樣品要貼好標簽。

5. 將取好的樣品注入色譜儀，檢驗產(chǎn)品各成份的含量。

6. 色譜儀工作期間，化驗員必須堅守工作崗位，詳細記錄各種參數(shù)，填好檢驗報告單。

7. 對銷售的產(chǎn)品所做的檢驗必須留好樣品。簽好標簽。

8. 裝過易燃易爆及有毒物品的器皿，要及時洗凈。

9. 禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，禁止用燒杯當茶具。

10. 化驗結(jié)束要關(guān)閉各檢測設(shè)備，離開化驗室前要檢查門、窗、水、電、氣是否關(guān)閉、熄滅、確保安全。

第10篇 化驗室安全生產(chǎn)規(guī)程

化驗室安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、化驗員必須認真學習有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。發(fā)生事故時,應(yīng)先切斷電源、氣源,搶救人員,排除事故。

2、化驗室應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材,全體人員應(yīng)掌握一定消防知識及技能,正確使用消防器材,發(fā)現(xiàn)火險隱患及時報告處置,發(fā)生火災(zāi)主動撲救,及時報警(電話119)。

3、化驗人員應(yīng)準確記住化驗室供電、供水、供氣的總閘和分閘的位置,開啟和關(guān)閉的方向。

4、工作時應(yīng)穿工作服,長發(fā)要束起,進行有危險性的工作時要正確使用防護用具。

5、進行檢驗工作時,必須首先檢查工作環(huán)境,確認周圍無影響工作的物品,無易燃易爆物品,電源連接符合要求。

6、儀器設(shè)備、設(shè)施離周圍物品、墻壁等保持安全距離10cm。

7、危險化學品應(yīng)妥善放置在干燥、通風的室內(nèi)或藥品庫?；炇覍σ兹家妆锲窇?yīng)限量、分類存放;怕光、怕熱的藥品和試劑,遠離光源、熱源,并采取避光貯存;劇毒品應(yīng)雙人雙鎖保管,檢驗后使用的剩余部分應(yīng)及時退庫;一切有害物品或揮發(fā)性物質(zhì)應(yīng)保存于密閉容器內(nèi),存放于通風良好的地方。

8、化驗室?guī)旆績?nèi)嚴格限制明火,各種物品分區(qū)存放,尤其紙張類可燃物應(yīng)集中存放,以防引發(fā)火災(zāi)。

9、試劑瓶必須貼有與內(nèi)容相符的標簽。藥品配制人需在試劑瓶上標明試劑名稱、試劑濃度、配制時間、配制人。標準溶液應(yīng)標明試劑名稱、試劑濃度、標定日期、有效日期、標定人。配好的試劑無特殊貯存要求的可直接放在試劑架上,需低溫保存的試劑應(yīng)放在冰箱中保存。

10、工作中不要使用不知其成分與性質(zhì)的物品;在取用腐蝕性、刺激性物品時,應(yīng)正確配戴防護用品;取放加熱物品時,應(yīng)用夾子,避免人手直接接觸,加熱時避免加熱液體對準他人。

11、不得用手直接接觸化學危險物質(zhì)或用口嘗、直接鼻嗅的方法鑒別藥品。

12、進行易燃、有毒和刺激性氣體分析實驗時,應(yīng)在通風良好的通風櫥中進行;進行易揮發(fā)、易燃物質(zhì)的實驗時,應(yīng)遠離熱源,并盡可能在通風櫥中進行。

13、加熱含高氯酸或高氯酸鹽的溶液,防止蒸干和引進有機物,以免產(chǎn)生爆炸。

14、使用酒精燈要遠離易燃物品,酒精的加入量不允許超過容積的2/3,火焰確實熄滅后方可添加酒精;不可用口吹滅,須用燈帽蓋滅或用濕布蓋滅;嚴禁燈與燈對火。

15、稀釋濃硫酸的容器,燒杯或錐形瓶要放在盛有涼水的盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時用水冷卻。

16、玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時,應(yīng)先用水潤濕,手上墊棉布,以免玻璃管扎斷傷手。

17、不得把含有大量易燃易爆溶劑的物品送入烘箱和高溫爐中加熱,不得把有機溶劑放入冰箱內(nèi)。

18、化驗員在操作中不得離開工作崗位,必須離開時要委托能負責任者看管。

19、儀器有異常響動時,應(yīng)立即停止使用,查明原因排除隱患后,再啟動。

20、搬動高壓容器或易碎物品時,應(yīng)采取必要的防護措施,避免震動、撞擊。

21、使用用電設(shè)備時,要遵守安全用電規(guī)程,不準使用絕緣損壞或老化的電氣設(shè)備,保持電源線及電氣設(shè)備的干燥。如發(fā)現(xiàn)打火花、焦糊味等,應(yīng)立即切斷電源。

22、通風櫥內(nèi)不應(yīng)有電源插座。庫房電閘箱要使用金屬外殼,注意防塵,易燃、腐蝕性藥品遠離電源、電線。

23、電線線路或設(shè)備起火時,應(yīng)立即切斷電源,通知設(shè)備管理部門進行維修,滅火時切忌用水;有機溶劑著火,應(yīng)用co2滅火器或沙土、濕布蓋滅,絕不能用水直接滅火。

24、腐蝕性藥品灑在皮膚、衣物或桌面時,應(yīng)立即用濕布擦干,然后再用相應(yīng)的弱酸、弱堿清洗,最后用水清洗。

25、微生物實驗中一旦發(fā)生意外,如吸入菌液、劃破皮膚、細菌污染實驗臺面或地面等時,應(yīng)立即說明并及時處理。

26、藥品不慎沾在手上,應(yīng)立即清洗,以免誤食入體內(nèi)。如有意外出現(xiàn)中毒現(xiàn)象,應(yīng)立即送往醫(yī)院或打'120'電話求救。

27、化驗完畢后,將用過的儀器、試劑放回原處,清理實驗臺。禁止亂倒試劑、廢液,廢物應(yīng)倒在指定地點,并要定期將有毒害的廢物按規(guī)定妥善

處理。下班時,關(guān)閉水、汽、電、門、窗。

28、外部人員不得隨意進入化驗室(領(lǐng)導(dǎo)批準的與客戶合作關(guān)系的除外)。

第11篇 給水化驗室安全操作規(guī)程

1、化驗室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴格按規(guī)定穿戴使用勞動保護用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專人負責,電爐和茂福爐使用過程中,責任人不準離崗,并做到人離開前切斷電源。

4、嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學藥品的特性,落實相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。

6、使用化驗儀器設(shè)備前,應(yīng)進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時維修;發(fā)現(xiàn)化驗器皿有裂縫、缺損的不準使用,及時調(diào)換。

7、有毒害的化驗藥劑應(yīng)確定專人負責管理,落實安全管理措施,要按照實際需要,不準過量貯存。

8、稀釋濃硫酸時,應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機試劑和揮發(fā)性強的試劑,必須保持工作場所良好的通風或在通風櫥內(nèi)操作,嚴禁用明火加熱有機試劑。

9、化驗工作中遇停水、停電時,必須及時關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。

10、進入生產(chǎn)現(xiàn)場(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機械傳動部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對化驗室進行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門窗。

第12篇 硫酸化驗室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確硫酸分析室崗位職責,作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計量處硫酸分析室崗位.

2.引用文件

所引用文件已在5條款中例出

3.術(shù)語

4.職責

4.1負責火車運輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作

4.2負責復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗工作

4.3負責工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗工作

4.4負責復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗工作

4.5負責硫酸分析室標準溶液,非標準溶液的配制標定發(fā)放工作

4.6負責所檢驗品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作

4.7負責本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護保養(yǎng)工作

5.操作標準

5.1準備工作

5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.

5.2操作

5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進行硫鐵礦的采樣與樣品制備.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)

5.2.3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復(fù)混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣

5.2.3.2按照gb/t8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法》gb10205-2001標準

5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照gb/t10209.2-2001標準

5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定gb/t10209.1-2001標準

5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照gb/t1020-.3-201標準

5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照gb/t2441.1-2001標準

5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測定方法》gb6549-1996標準

5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照gb6549-1996標準

5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測定方法》gb2946-92

5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標準

5.2.8過磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測定方法》hg2740-95

5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照hg2740-95標準測定

5.2.9粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達磷酸鈣》hg2219-91

5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗按照hg2220-91標準

5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照hg2221-91標準

5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照hg2222-91標準

5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項:

5.2.10.1鄂式破碎機

操作規(guī)程及注意事項:

(1)先檢查設(shè)備周圍是否有阻礙設(shè)備正常運行的異物

(2)合上電閘,使破碎機正常運轉(zhuǎn)

(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機

(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進行縮分.

3.2閉封式化驗制樣粉碎機

操作規(guī)程及注意事項:

(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中

(2)打開粉碎機箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.

(3)調(diào)節(jié)時間調(diào)節(jié)器為3分鐘

(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣

(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子

(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場

5.2.10.3水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調(diào)節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項：

（1）最好選用蒸餾水，保護設(shè)備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準確。

5.2.10.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。

注意事項：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時應(yīng)適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗天平為保證稱量準確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年

5.2.10.5電熱鼓風干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風開關(guān)，使鼓風機工作。

（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項：

（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機，以延長電機使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.10.6箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.

(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.

注意事項：

（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應(yīng)先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。

（2）爐溫不得超過最高爐溫。

（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導(dǎo)電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。

（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。

5.2.10.7真空干燥箱

操作規(guī)程:

(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母

(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃

(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa

(4)烘干試樣,時間為2h±10min,其間隨時調(diào)節(jié)溫度和真空度

(5)到時間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源

(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.

(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.

注意事項:

(1)溫度要恒溫

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負壓,則易引起爆炸

當烘干時間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸

5.2.4重要設(shè)備維護檢修規(guī)程

5.2.4.1磨樣機維護檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護

(1)本機應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔

(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細清掃干凈

(3)檢查電機底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容

（1）工作時將本機底部四個地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細度。

（4）本機裝有定時器，可以根據(jù)需要自由選擇時間。

5.2.4.2破碎機維護與保養(yǎng)

設(shè)備日常維護與保養(yǎng):

(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當?shù)臐櫥汀?/p>

(2)檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調(diào)整適當。

(3)排料口間隙是否調(diào)整適當。

(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時應(yīng)停車檢查。

設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容

（1）破碎前應(yīng)先過篩，開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機。

（2）物料堵塞后，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機后進行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點操作的檢查

(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時要戴防護手套,防毒面具

(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風櫥內(nèi)進行.

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標識,定期更換.

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴格按標準操作，正確使用、維護設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學實驗室安全技術(shù)標準》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時應(yīng)遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點燃煤氣時，必須先關(guān)閉風門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風量。停用時要先閉風，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應(yīng)時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。

(13)加強用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風良好.

7.1.3重點危險源

三氧化二砷

別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性質(zhì):無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會燃燒,但一旦發(fā)生火災(zāi)時,由于193℃時開始升華,會產(chǎn)生劇毒氣體.

滅火劑:水,干粉,沙干

儲運注意事項:容器必須密封,宜專庫專儲于干燥清潔的庫房內(nèi),運離熱源,按“五雙”管理制度管理,應(yīng)與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運時輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚,工人除應(yīng)戴防護用具外,在操作過程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準進食,散失品應(yīng)盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員就戴防毒面具.

7.2常見異?，F(xiàn)象,設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1蒸餾過程中突然?；?應(yīng)立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生

7.2.2酸類燒傷時,可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.

7.3.3堿類燒傷時,可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.

8.記錄

《復(fù)混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001

《復(fù)混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003

《標準溶液標定原如記錄》zj/mh.ls.89—007

《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008

《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009

《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002

《()化驗報告單》zj/mh.12.06—020