第1篇 生產車間管理制度
生產車間也有一定的管理制度,下面小編給大家整理了一份關于生產車間的管理制度,僅供大家參考和閱讀。
第一章總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒*、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核.
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
第三十一條考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行
第三十三條本制度自2023年5月1日起實施。
第2篇 生產車間設備潤滑管理制度
生產車間設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產,特制定本制度。
(一)設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業(yè)務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設備潤滑制度,認真作到:
1.按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。
(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必須經過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網應符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應及時處理。
4.經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經質量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應及時更換。
(六)根據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用,管道暢通,不漏。
第3篇 車間班組安全生產管理制度
1. 范圍
本標準規(guī)定了車間各班組應建立和嚴格執(zhí)行的管理制度。
2 .職責
2.1 本標準由生產車間修訂和解釋
2.2 各車間負責在所轄班組內貫徹實施本制度。
2.3 有關部門應協(xié)助各車間實施本制度。
3. 管理內容、要求與方法
3.1崗位責任制
3.1.1 嚴格遵守《工藝規(guī)程》《安全技術規(guī)程》《崗位操作法》等各項規(guī)章制度,堅守崗位、精心操作、不準脫崗、睡崗,不準做與生產無關的事。
3.1.2 努力鉆研,做到精通本崗位的生產技術。
a. 對生產做到“四個掌握”:掌握工藝原理與操作,掌握工藝控制,掌握設備使用和維護,掌握安全生產技術。
b.對設備做到“四懂三會”:懂結構、懂原理、懂性能、懂用途;會使用。會維護保養(yǎng)、會排除故障。
3.1.3 按時準確地填寫記錄,字跡要清楚、端正,記錄紙要潔凈、完整。
3.1.4 及時消除跑、冒、滴、漏,清除生產中的隱患,搞好設備及工作環(huán)境的衛(wèi)生,做到安全文明生產。
3.1.5 負責聯(lián)系本崗位所轄區(qū)域內的各種設備、儀表等的檢修事宜。
3.1.6 搞好崗位之間、工種之間、班組之間的團結協(xié)作,認真執(zhí)行交接班制度。
3.1.7 負責本崗位的安全、警衛(wèi)工作,發(fā)生意外要及時報告,并保護好現(xiàn)場。
3.2 崗位設備的使用與維護保養(yǎng)制度
3.2.1 操作人員要認真學習崗位操作法和設備維護檢修規(guī)程,并經考試合格后,方能持證上崗,在實際生產中要做到:
a.對設備啟動、運行和停車嚴格做到:啟動前細心檢查、運行中定期巡檢、停車后妥善處理,嚴禁超壓、超溫、超速、超負荷運行。
b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,定時、定點按巡檢路線對設備、工藝、儀表等進行仔細巡檢。
c.認真填寫運行記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
d.搞好本崗位范圍內的設備、管線、儀表箱及所轄衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生,本崗位范圍內的物品工器具做到定置管理,及時消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,做好文明生產。
e.操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常,要立即查找原因,及時向領導反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并及時通知班長、車間領導、調度室。不弄清原因,不排除故障,不得盲目開車,已處理和未處理的缺陷,必須記錄在操作記錄上,并向下一班交待清楚。
f.本崗位所轄設備、管道、支架、廠房、設備基礎的接地線要保持完整;設備、管道上的儀表和安全裝置要齊全、好用。
g.未經主管管理部門同意,不得將配套設備拆開使用,閑置設備按規(guī)定辦理入庫手續(xù)。
3.2.2 維修工要明確分工,實行包機或包片制,與崗位操作人員密切協(xié)作,對分工負責的設備做好維護保養(yǎng)工作。
a.定時上崗檢查,并主動向操作人員了解設備運行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷應在巡檢后向車間領導和設備管理部匯報由設備管理部或車間拿出書面處理意見。
b.記錄好各機泵的運行時數(shù),協(xié)助車間和設備部制定設備檢修計劃,并按計劃保質、保量的實施。
c.在設備部和生產部的統(tǒng)一組織下,定期對設備儀表進行維護、保養(yǎng)大檢查。
d.檢修、檢查記錄要做到及時、完整、準確、認真,并按時歸檔。
3.3 交接班制度
3.3.1 接班人員要在班前30分鐘到崗,換好工作服,在班長的帶領下,認真進行班前預檢查檢查現(xiàn)場后進行交接班。
預檢查內容
a.交工藝,當班人員應對管理范圍內的工藝現(xiàn)狀負責,交班時應保持正確的工藝流程,并向接班人員交待清楚。各工藝參數(shù)的變化等指標與情況,一些關鍵閥門的開啟狀態(tài)等并查看操作記錄,掌握工藝、設備運行狀態(tài),了解交班班組的生產任務、產品質量、產率等情況。
b.交設備,當班人員應嚴格按工藝操作規(guī)程和設備操作規(guī)程認真操作,對管轄范圍內的設備狀況負責,交班時應向接班人員移交完好的設備。交待所有動靜設備的現(xiàn)狀,尤其是大型設備的情況,如真空泵、中頻電源、控制柜、爐體等的完好情況。如遇檢修,則要講明檢修的部位與進度。
c.交衛(wèi)生,當班人員應做好設備、管線、儀表、地面、爐體、控制柜的清潔衛(wèi)生,交班時交接清楚。(注:設備運行時需注意相關安全。)
d. 交工具,交接班時,工具應擺放整齊,無油污、無損壞、無遺失。
e. 交記錄,交接班時,崗位運行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設備維護保養(yǎng)記錄等應真實、準確、整潔。
3.3.2 交接班的內容和要求
a.交班者要交清的內容:當班設備、儀表運行情況及存在的問題、工藝存在的問題,下班需繼續(xù)完成的工作、注意事項等。
b.接班者要掌握的內容:上級指示精神,上班生產任務和產量完成情況,本班生產任務,原料、質量、產率要求情況。
c.交班人員應認真填寫記錄,按“人、機、料、法、安、環(huán)”六項內容,反映出本班人員出勤情況,設備運行狀況,物料,操作、安全和環(huán)保等情況并注明時間、班次和人員。
d.接班人員在記錄上簽字,交班者方可離崗。無人接班時不得離崗。
e.要做到“五不接”:
(1)·操作不正常、原因未弄清、隱患未消除不接。
(2)·設備狀況不清,衛(wèi)生不好不接。
(3)·記錄不齊全、不清楚、不準確、不真實不接。
(4)·工具、消防器材、防護用具不齊全不接。
(5)·定期工作未做、分析數(shù)據(jù)不全不接。
3.3.3 崗位交接
a.崗位交接實行對口交接,交班者向接班者匯報本崗位工作和注意事項。
b.交接雙方共同到現(xiàn)場檢查、交接。
c.接班者簽字后,交班者方可離崗。
d.由于現(xiàn)場接班不到位,交接班不清出現(xiàn)的后果,由接班者負責;由于隱瞞情況,交班不清出現(xiàn)的后果,由交班者負責。
3.4 崗位學習制度
3.4.1 崗位學習要從生產實際出發(fā),以崗位為課堂,以達標考核內容為教材,從難從嚴大練基本功,對設備要做到“四懂三會對生產要做到“四個掌握”不斷提高各崗位、各工種的技能水平。
3.4.2 崗位學習活動要堅持班班練、天天練,持之以恒。學習中不分高低,互幫互學,共同提高。
3.4.3 積極組織班組人員參加公司舉辦的各種技術業(yè)務學習,不斷提高理論技術水平。
3.4.4 在有關人員的指導下,每月進行一次模擬事故演習,以提高處理各種事故的能力。
3.4.5 車間應按照每年的培訓計劃,對職工進行培訓,并由車間審核、存檔。
3.4.6 建立職工崗位培訓檔案,引導職工樹立“愛崗爭優(yōu)”的思想,實行崗位技能工資。
3.4.7 各種學習應有考勤、成績、總結,講課人員應有教案。
3.5 崗位防火責任制度
3.5.l 認真貫徹落實“以防為主、消防結合”的方針把防火工作納入各項工作的議事日程,做到防火工作與生產、行政思想工作同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。
3.5.2 嚴格執(zhí)行重點消防工作標準和消防法規(guī)。熟悉本廠生產、檢修、物資儲運等工作的火災危險性質和等級,嚴格遵守本廠及車間相應的防火管理制度。
3.5.3 加強對防火防爆裝置、設施及消防設施、器材的管理,使之隨時處于良好狀態(tài)。
3.5.4 嚴格遵守和執(zhí)行火源管理制度,廠區(qū)內嚴禁吸煙。
3.5.5 堅持防火安全檢查,認真研究、整改防火隱患,對重大防火隱患,要及時上報主管部門,并采取切實可行的防范措施。
3.5.6 普及消防知識,各崗位人員應熟練掌握撲救初級火災和緊急事故處理的方法。
3.5.7 各車間應有明確的防火責任區(qū)和崗位防火責任制。
3.5.8 車間職工必須做到“五會”,即會消除一般火險隱患,會防止火災進一步擴大、會報火警,會使用消防器材,會撲滅初級火災。
3.5.9 發(fā)生火災后,崗位人員要在積極撲滅的前提下,迅速逐級上報。
3.5.10 發(fā)生火警,業(yè)余消防隊員要堅守崗位聽從指揮,緊張而有序地參加滅火戰(zhàn)斗,直至撲滅火災為止。
3.6 巡回檢查制度
3.6.1 巡回檢查是定點、定時、定路線對所屬生產設備進行全面檢查、掌握情況、防患未然,確保長、滿、憂的一項重要管理制度。
3.6.2 巡檢者必須加強責任心,嚴格交接,保證掛牌完整無損。
3.6.3值班操作人員必須按車間規(guī)定的巡檢路線和巡檢內容進行認真細致的檢查,不走過場,做到“走到、摸到、聽到、看到”發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并聯(lián)系處理。
3.6.4 重點部位重點檢查
3.6.5 檢查時要隨身攜帶相關檢查工具,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了及時上報。
3.6.6 對檢查時間和情況處理結果要及時記錄,發(fā)現(xiàn)鄰崗有異常情況,及時通報。
3.6.7 現(xiàn)場巡檢時,要邊巡檢邊記錄,記錄務求準時、準確不做假記錄,并保持記錄清潔整齊。
3.6.8 中控崗位需時刻監(jiān)視,隨時調整控制指標,記錄頻率為每小時一次。
3.7 崗位安全生產制度
3.7.1 認真貫徹執(zhí)行黨和國家生產的方針、政策、法律、法規(guī)及上級有關安全生產的決定。
3.7.2 掌握安全生產基本知識,正確執(zhí)行《安全技術規(guī)程》 嚴格執(zhí)行《工藝規(guī)程》和《崗位操作法》人人有權拒絕違章作業(yè)指令。
3.7.3 認真巡回檢查,及時填寫崗位記錄,消除不安全因素,遇特殊情況要邊處理邊報告,控制事態(tài)的發(fā)展。
3.7.4 愛護和正確使用安全設施、消防器材及保護用品。
3.7.5 認真開展每周一次的安全活動,積極提出有關安全生產的合理化建議。
3.7.6 定期進行安全檢查、查找不安全因素,積極進行整改,做到“三落實”。
3.7.7 發(fā)生事故時,要采取可靠措施,積極搶救和處理,同時保護現(xiàn)場,及時向上級如實匯報,要堅持“三不放過”的原則。
3.7.8 班上不準做與工作無關的其他事情,嚴禁打架斗毆。
3.8 文明生產制度
3.8.1 熱愛本職工作,加強精神文明建設,堅持“五講四美”“三熱愛”努力開創(chuàng)文明管理、文明操作的好風氣。
3.8.2 嚴格執(zhí)行廠規(guī)廠紀和調度指令,堅守崗位,杜絕各類違紀現(xiàn)象。
3.8.3 加強技術學習和崗位練兵,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和工藝紀律,嚴禁違章操作。
3.8.4 各種原始記錄、單據(jù)、憑證、操作記錄,及各種臺帳都要及時、準確。全面、整潔的按規(guī)定填寫,實現(xiàn)擺放一條線。
3.8.5 實行衛(wèi)生區(qū)責任到人,界區(qū)內無垃圾/無廢物、無積水、無油污。操作室、更衣室做到窗明地凈,各種箱柜、工具整潔、擺放整齊。
3.8.6 工作崗位嚴禁打鬧、喧嘩、唱歌,嚴禁酒后上班,為生產創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。
3.8.7 禮貌待人,對來崗位檢查、參觀的領導、客人應站立談話、舉止大方。
3.9 崗位質量責任制
3.9.1 堅持“質量第一”的原則,全面貫徹落實公司的質量方針和質量宗旨,把產品質量作為全面完成各項經濟技術指標的重要環(huán)節(jié)來抓。
3.9.2 車間主任全面負責本車間的質量管理工作,并對本車間的產品質量負主要責任。
3.9.3 車間應貫徹實行和完善質量保證體系,車間建立質量管理小組,并按規(guī)定開展活動。
3.9.4 嚴格執(zhí)行公司質量管理制度,對于生產過程的原料、中間品及產品都必須嚴格執(zhí)行相應的質量管理,進行質量確認。
3.9.5 當班班長對當班的質量工作負主要責任,各崗位必須嚴格按照工藝規(guī)程、崗位操作法精心操作,嚴格執(zhí)行產品質量標準,嚴格控制產品質量。各崗位應明確分工,各負其責,杜絕一切質量事故。
3.9.6 實行崗位管理,上崗位對下崗位負責。
3.9.7 各車間應廣泛開展群眾性的質量管理小組活動,并對質量管理突出的班級、個人進行表彰。
3.9.8 操作人員對發(fā)生的質量事故應及時報當班班長,分析原因,及時處理,對由于操作原因造成的質量責任事故,應追究責任,嚴肅處理。
3.9.9 建立車間質量管理檔案,認真填寫各種記錄、報表,妥善保管并按規(guī)定上報。
3.9.10 實行“質量否決”制度,凡質量不合格的產品、半成品,只計消耗,不計產量。
第4篇 氣粉車間生產安全管理制度
1.進入車間的員工.必須按規(guī)定穿戴好防護工作服.防塵防毒口罩等安全防護用具.
2.嚴格按品質部規(guī)定的《質量管理條例》等規(guī)章制度進行安全生產.
3.嚴格按照《氣粉車間生產工藝》進行生產.使原料混合粉碎達到最佳效果.確保質量.
4.所有設備嚴格按照《機械操作規(guī)程》進行操作.嚴禁帶故障或違章操作.
5.生產過程中.氣粉工.qa.車間主任相互配合.做到問題及時發(fā)現(xiàn)及時處理.
6.保持車間整齊統(tǒng)一.干凈衛(wèi)生.嚴禁粉塵飛揚.輕拿輕放.注意自身和他人人身安全.
7.每班養(yǎng)成.下班做到事畢料凈.不留余料.上班前檢查是否有上班余料.發(fā)現(xiàn)余料及時向質檢人員或車間主任匯報.解決處理.
8.下班時及時關閉車間電源(機器.抽風機.電燈等).門窗.
9.各班長應盡職盡責.帶領本班員工高效.優(yōu)質.安全完成任務.
10.服從管理.服從安排.杜絕浪費.節(jié)約能源.
11.嚴禁攜帶車間任何物品.一旦發(fā)現(xiàn)立即開除.
第5篇 鑄機安裝車間安全生產管理制度
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、 車間制訂本管理規(guī)定,車間員工嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、 車間每周進行一次生產現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場清理掉。
1.2 現(xiàn)場整頓
a、有物必有位:生產現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; 分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置:根據(jù)生產流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用安全通道(臨時占用必須防止標識牌)。
c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求。
d 、工具箱、更衣櫥定置:工具箱更衣櫥內各種物品要擺放整齊。櫥頂不得有雜物。
e、以上每項不達標考核50~100元。
1.3 現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃各自衛(wèi)生區(qū)域;裝配工作區(qū)及貨架、工具櫥除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工不得串崗。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時人員聚堆閑聊、或玩手機,每發(fā)現(xiàn)一次每人考核50元。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不戴好安全帽或隨地亂扔的職工,每發(fā)現(xiàn)一次考核20~50元。
c、車間內的用電箱前不得堆有雜物,確保道路通暢。接箱內電源線必須使用接線端子,不得虛接、搭接,電源線必須從箱子穿線孔內通過,不得接在箱體外,電源線應搭結固定在分線箱盒上。
d、電源線的防護絕緣膠皮不得有破損,如有破損必須采用絕緣膠布包扎防護好,不得裸露內層防護皮。每15米不得超出3處破損包扎點。
e、氧氣、乙炔瓶固定牢固可靠遠離電源箱3米,兩瓶之間的安全距離為3~5米,不得有氣體泄露和儀表損壞等現(xiàn)象。
f、吊拉用鋼絲繩、尼龍繩,不得有斷絲斷線現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)破損必須及時報廢和更換。杜絕超噸位使用吊拉繩。
g、打磨工件、氣割時必須佩戴好防護眼鏡。
h、以上每項不達標考核50~200元。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源,室內行車吊鉤停靠指定位置,室外行車需采取安全防護。每發(fā)現(xiàn)一次考核50~100元,發(fā)生重大事故另行考核。
六、考核辦法;安裝車間出現(xiàn)違規(guī)的班組,班組長占考核額的30%,公司每月檢查存在安全隱患的和不達標被通報考核的,視情節(jié)輕重加倍考核每次100~200元。
七、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
鑄機安裝車間
2013.7.18
第6篇 制造生產車間安全生產管理制度
制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
第四章安全生產整體考核辦法
第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 考核辦法 滿分 所占權重
年度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產事故,每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產事故,每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產事故,每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生,增加20分
第十七條現(xiàn)場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產管理小組副組長及組員
車間內互查,出具部門層面檢查結果通報
詳見《安全生產現(xiàn)場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產管理小組組員
車間內自查,出具車間層面檢查結果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章安全生產管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為**車間、***車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 企業(yè)車間安全生產管理制度10
企業(yè)車間安全生產管理制度(十)
安全生產是保證企業(yè)順利完成各項生產任務的首要條件,為更好的貫徹'安全第一,預防為主'的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。
一、對安全生產的領導工作:
廠部由生產廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產必須安全生產的指導思想,經常對員工進行安全生產教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產制度,檢查安全工作,提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。
三、各種設備在投入生產運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)
五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。
第8篇 生產部車間現(xiàn)場管理制度范本
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一、現(xiàn)場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。
6、生產現(xiàn)場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。
21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
24、生產現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。
4、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現(xiàn)場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
第9篇 工廠生產車間管理制度
某工廠生產車間管理制度(二)
第一條 生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
第10篇 企業(yè)車間生產現(xiàn)場管理制度
企業(yè)車間生產現(xiàn)場管理制度
企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理,對實現(xiàn)均衡、安全、文明生產,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
一、質量管理
1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對生產中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產品進行檢查,不合格的產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
4、各車間主任要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產,否則不得投入生產。
4、嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產,嚴禁私自修改。
5、生產線工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車間物料或產品應按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產品要輕拿輕放,保證產品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品,不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設備管理
1、各車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五、生產車間管理
1、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區(qū)域內應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。
5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。
3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
4、經常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產,防止生產工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
第11篇 某車間安全生產現(xiàn)場管理制度
為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:
1、車間人員上崗前確保安全防護措施(安全些、護目鏡、手套等)到位后方可上崗維修作業(yè)。各班組組長負責每天班前檢查各自小組防護措施。
2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶公司胸卡,并保持儀容整潔,工裝趕緊整潔,。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區(qū)休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間、衛(wèi)生間等公共場所整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術,每周一大掃除時對自己包干區(qū)滅火器進行清潔。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一工作安排。
11、生產工作必須憑派工單進行。禁止隨意擴大、縮小派工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間嚴禁在車間用手機玩游戲、看小說做與工作無關的事情;屬工作問題,經相關主管同意后方可進行。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間主管同意下為客戶解答。
第12篇 某工廠生產車間衛(wèi)生管理制度
工廠生產車間衛(wèi)生管理制度
1.生產人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區(qū)域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。