設備事故安全管理辦法

一、目的

為加強設備事故管理，保障設備安全有效運行，制訂本辦法。

二、適用范圍

（集團）公司所有的設備事故管理。

三、引用文件

（一）《中華人民共和國安全生產法》

（二）《（集團）公司安全生產管理總則》

四、定義

（一）設備事故：凡正式投產的設備，在生產過程中造成設備的零件、構件損壞使生產突然中斷；因本企業(yè)設備原因直接造成能源供應中斷而使生產被迫突然停止；修復費用≥3萬元以上；停機時間≥四小時以上；均視為設備事故。

（二）設備故障：在生產過程中因設備的零、構件損壞或雖未損壞但設備動行不正常、控制失靈等原因，使主機停產五分鐘以上，四小時以下者（構不成設備事故）均稱為設備故障。設備故障也要納入設備事故的管理范圍。

（三）設備事故分級

⒈特大設備事故

設備事故的修復費≥100萬元以上者為特大設備事故。

⒉下列情況之一者視為重大設備事故:

⑴設備事故的修復費在≥10萬元而＜100萬元者。

⑵主要生產設備發(fā)生事故，使生產系統(tǒng)停機二十四小時以上。

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⒊下列情況之一者視為一般設備事故:

⑴設備事故的修復費在≥3萬元而＜10萬元。

⑵主要生產設備發(fā)生事故，使生產中斷四小時以上(含4小時)二十四小時以下。

五、職責

（一）設備所屬單位負責一般設備事故的調查、分析、處理。并將設備事故處理報告上報裝備處。

（二）裝備處負責重大、特大設備事故的調查、分析、處理。必要時參與一般設備事故的調查處理。

六、內容及要求

（一）下列情況不屬于設備事故

⒈聯(lián)動機組的設備技術狀況不好，有發(fā)生事故的可能，已上報公司設備和生產主管部門審查，批準安排檢修的。

⒉在生產過程中，設備的安全保護裝置正常動作，但安全連鎖部件損壞使生產中斷而未造成設備損壞的。

⒊在生產過程中，工藝件損壞（如軋輥、矯直輥、導衛(wèi)裝置、風口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄機結晶器、剪刃、一般運輸皮帶等）使生產中斷的。

⒋不可抗拒的自然災害使生產中斷的。

（二）事故的處理與分析

⒈事故搶修

設備發(fā)生事故或故障后，檢修單位應迅速組織搶修。設備故障或一般設備事故，檢修單位組織搶修，生產單位配合；特大或重大設備事故，由裝備處、生產處組織有關單位搶修。對搶修不力，使事故進一

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步擴大的責任者，視同事故責任者一并追究處理。

⒉事故分析

⑴一般事故由事故單位設備廠長組織設備、生產操作、維修方面的

有關人員及事故當事人參加分析，重大和特大事故由裝備處組織有關單位和人員進行事故分析。必要時裝備處參與一般事故的分析。

⑵事故分析應遵循“四不放過”原則。即：事故原因查不清不放過；職工群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過；事故責任者沒有受到處理不放過。

⑶事故、故障分析。生產單位主管設備的人員、檢修單位人員應逐月進行設備事故和故障的原因分析。生產單位按事故發(fā)生的類別、部位、時間、等級、過程及原因等逐項填寫設備檔案與各類報表。

⒊事故處理

對于重大及重大以上設備事故，經裝備處分析形成結果后，按《設備專業(yè)管理辦法》執(zhí)行。一般設備事故，由事故單位和檢修單位做出處理意見報裝備處存檔。